Полимерное (порошковое) окрашивание
Популярность и широкое применение порошковой окраски связано с достоинствами и преимуществами, которые обеспечиваются данной технологией
Порошковая (полимерная) покраска – это метод нанесения полимерного покрытия на поверхность изделия с помощью напыления электрически заряженных частиц краски. После окрашивания конструкция лучше защищена от механических и химических повреждений и приобретает эстетичный внешний вид. Порошковая покраска применяется в строительстве, автомобильной промышленности, металлообработке, фасадном остеклении, станкостроении и других областях.
Процесс обработки
Химическая обработка поверхности металлоконструкций перед нанесением краски определяет коррозионную стойкость изделий. Процесс подготовки включает в себя очищение и прохождение специальной механической и химической обработки. Тщательное соблюдение технологии обеспечивает лучшую адгезию и гарантирует увеличение срока эксплуатации конструкций.
Нанесение покрытия
Равномерность нанесенного покрытия (в отличие от жидких красок отсутствуют растекания, «комки», подтеки и т.п.). Стойкость к воздействию химических веществ и соединений (кислоты, щелочи, органические растворители и пр.)
Полимерная порошковая окраска изделий происходит в автоматическом режиме на горизонтальной линии.
Полимеризация покрытия
Полимеризация происходит в специальной камере при температуре от 180 до 210 градусов в течение 15-25 минут в зависимости от марки краски. Частицы краски нагреваются, плавятся и закрепляются на поверхности изделия. В результате процесса формируется полимерное покрытие.
